在工矿企业高压电气设备中采用绝缘技术，具有重要意义。为了确保电气设备的安全稳定运行，并有效预防设备遭到损坏，就需要对电气设备及供电系统进行严格的保护。此外，还要依据实际的情况，对工矿企业电气设备及供电运行的情况加以充分掌握，从而使得工矿企业生产活动的正常运行得到有效保证，以便能进一步提高工矿企业的生产效率。高压电气设备绝缘技术是一项综合科技，集计算机、通讯、高电压、测试为一体，数字信号传输、传感器、状态诊断是核心。高压电气设备绝缘技术的应用，是实现状态检修的必要手段。绝缘技术的应用有助于从原来的定期维修向状态维修过渡。利用绝缘技术进行状态维修可实现：
4.连续、正确的反映高压电气设备运行时电压的绝缘性能、故障排除，能及时监测到高压电气设备运行过程中的绝缘欠缺，防范突发性绝缘情况的发生，有效提高高压电气设备运行平稳，降低发生事故的几率，明显减少突发***故。
状态维修要掌握和熟知高压电气设备带电工况的绝缘参数，绝缘技术是获取高压电气设备的带电工况绝缘参数的办法。在高压电气设备运行的情况下，监测绝缘的状态参数，并对这些参数比较分析，以此来判定是否检修。其中对于高压电气设备的监督管理，也要求其外绝缘表面不能够出现严重的积污；其瓷套、法兰以及复合外套不能够出现裂纹、放***以及破损情况；要确保涂敷RTV涂料的瓷外套具有较好憎水性，其涂层不得出现缺损、龟裂以及起皮现象；同时还需要对高压支柱绝缘子定期进行探伤以及检查，以免其出现断裂；在寒冷地区，***好采用涂抹聚硫防水胶等在其电气设备水泥浇装部位。
根据故障现象分析故障原因，是查找电气故障的关键。分析的基础是对电工学的基本理论和控制、接线方式的熟悉程度，某一设备故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出***主要的原因。
1.运行温升引起的电气故障
(1)对电接触的影响电接触不良是导致许多电气设备故障的重要原因，而电接触部分的温度对电接触的良好性影响极大。温度过高，电接触两导体表面会剧烈氧化，接触电阻明显增加，造成导体及其附件(零部件)温度升高，甚至可能使触头发生熔焊。由弹簧压紧的触头，在温度升高后，弹簧压力降低，电接触的稳定性更差，容易造成电气触头电弧闪弧灼伤故障。
(2)对绝缘材料的影响温度过高，有机绝缘材料将会变脆老化，绝缘性能下降，甚至造成绝缘击穿，材料的使用寿命也将缩短。根据绝缘材料8℃理论，***绝缘材料在一定温度范围内，每增加8～10℃，材料的使用将寿命缩短50%。对无机绝缘材料的绝缘性能也有明显影响。例如，电瓷的击穿强度在温度为80℃以下时约为250kV/mm;当温度达到100℃时，其击穿强度约为100kV/mm.
(3)对电子元器件的影响高温是许多电子元器件的大敌，如高温可使半测控、保护模块内中的半导体集成元件热击穿，因为温度升高，电子***程度加剧，使本来不导电的半导体层导通或使电子元件器件的性能变劣，如在偏高的温度下，电子元件的反向导电电流增加，放大倍数减小，导致工作点的漂移，致使工作不正常。
2.电动力引起的电气故障
(1)较大的电动力可能使导体变形两根或三根平行导体(如架空线、硬铝母线等)，在较大的短路电流作用下，导体受到吸力或斥力。当这种力超过某一程度时，就会使导体变形、接头松脱、支撑固定件损坏。
(2)电动力可能使开关误动作当流过开关的电流很大(如短路)时，其电动力可能使刀开关自动打开。而刀开关一般没有完善的灭弧装置，不具备断开短路故障的功能。因而这种自动打开属于一种误动作。在电弧作用下，触头可能被烧毁，甚至形成火灾。
(3)触头接触处的收缩电动力可能使触头烧损通常，当载流导体截面沿导体长度(轴向)发生变化时，在截面变小处会产生轴向电动力。这种电动力称为收缩电动力。触头接触处的电动力有使触头受到排斥的趋势，也就是说，收缩电动力使触头接触紧密程度变劣，甚至断开，从而使触头烧损。
3.电接触引起的电气故障
(1)电接触材料的改变。电接触材料，尤其是开关触头材料，对其导电性、硬度等有着较严格要求。如果不适当地更换了原有的电接触材料，势必影响到电接触的性能。其次，为了弥补某些电接触材料的缺陷，常常在电接触材料表面镀上一层其它的金属，如银、锡、金等。在修理过程中或经过长时间的磨损，使镀层损伤或消失，必然使电接触性能变劣。
(2)电接触形式的改变。由于修理或其他原因，使电接触表面不平整或接触面发生位移及方向的变化，从而导致电接触形式的改变，如将面接触、线接触变成了点接触，或点接触变成了面接触、线接触，都可能使电接触不良。
(3)电接触压力的降低：弹簧变形、传动机构不到位等，使电接触压力降低。这是电接触不良的重要原因之一。
(4)铜—铝导体直接连接引起的电化学腐蚀。铜—铝导体相互直接连接构成铜离子—铝离子的高电位差的电化学时，必然引起电化学腐蚀。是比较多见的。运行时间一长，必然产生电接触故障。
(5)电接触表面性能不良。电接触表面上，由于种种原因，覆盖着一层导电性很差的物质，例如金属的氧化物、硫化物等，其电阻率远大于原金属，也可能是覆盖在接触面上的灰尘、污物或接触面间的油膜、水膜等，由此形成了表面膜电阻。它的存在使接触联接电阻增大或引起接触电阻不稳定，甚至***电接触连接的正常导电。
(6)电接触安装工艺不符合要求。对不同的电接触类型有不同的安装工艺要求，达不到规定的工艺要求和标准，就会使电接触不良。
(7)电接触不良导致电路不通电接触点是电路中***薄弱的环节，电接触不良是导致电路不通的重要原因。例如，刀开关触头松动、触头未接触、导线联接点未搭接好、导线与设备接线端子联接螺钉松动、锡焊点断开等，常常导致电路不通。又如，某些电接触点从外表上看似乎已接触好，而实际并没有联接好。在电气设备维修中常将这种似接非接的电接触点称为“虚联接点”。接通时断时续。查找“虚联接点”是查找电气设备故障的难点之一。再如，对于某些低电压回路，如果电接触电阻远大于负载电阻，则负载两端的电压会远低于工作电压，负载不能工作。实际上也已构成电路不通的故障。
4.湿度引起的电气故障
表示空气中水气含量多少的物理量，称为湿度。在一般情况下，人们习惯于采用相对湿度表示空气的潮湿程度。电气工程中，相对湿度大于80%，称为高湿;相对湿度小于40%，称为低湿或干燥。湿度对电气设备的影响主要是绝缘强度、霉菌生长、金属腐蚀与磨损等。
(1)湿度偏高，降低了电气设备绝缘强度空气的湿度增加，一方面使空气的绝缘强度降低;另一方面，空气中的水分附着在绝缘材料的表面，使电气设备的绝缘电阻降低，特别是当空气中的水份渗透到绝缘材料内部或溶解到绝缘油(如变压器油)中时，材料的绝缘性能大大下降，设备的泄漏电流大大增加，甚至造成绝缘击穿，产生电气故障。
(2)湿度与长霉潮湿的空气有利于霉菌孢子发芽生长。这些物质与绝缘材料相互作用后会导致产品绝缘性能下降，对金属起腐蚀作用。一些极细的铜导线，如仪表、继电器的线圈等，在潮湿地区常因长霉发绿而被腐蚀，造成断线事故。特别是对印制电路板和精密仪表的影响较大。
5.电压偏移引起的电气故障
当电源电压比电气设备额定电压偏高或偏低时，电气设备将因此而受到影响，其影响程度取决于偏移值的大小和持续时间的长短。在严重的情况下，电气设备将因此而产生故障。
6.负载不对称引起的电气故障
在三相负载不对称情况下，即使三相电源对称，各相负载的电压也会不相等。由于负载不对称，使电源中性点和负载中性点之间的电压Uo≠0，使各相负载不相等。这种负载中性点和电源中性点电位不等，即不重合的现象，称为中性点偏移。很显然，当Uo很大时，必然使负载的某些相电压偏高，造成负载的故障。
7.电弧引起的电气故障
电弧的可导电性是造成电气短路事故的重要原因。电弧的弧柱是一束可导电的离子流，且质量轻，可迅速移动和拉长。因此，在三相导体中，若其中一相因某种原因发生电弧，这一电弧可能被吹向(或拉向)另一相，造成相间短路;若导体对地放电形成电弧，这个电弧又不能迅速熄灭，则会造成相对地短路。电弧还可能使开关绝缘油等其他材料产生气体并急剧膨胀，产生***事故。
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